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节能圆锥球磨机的使用方法 一、机器说明
1、 概述
目前，国内使用的球磨机大部分是圆柱筒形，采用的轴承为滑动轴承，内衬波形衬板。这类球磨机粗大笨重、能耗高、产量低、噪音大。
本厂设计生产的是一种重量轻、能耗省、噪音小、成本低、生产率高的新型球磨机。这种球磨机的优点是：
（1）主轴承部分：采用双列向心球轴承，使主轴颈尺寸大大缩小。既可减轻机体重量，又可减少摩檫力矩，降低消耗，同时保证自动调心，延长使用寿命，操作简单，维修方便。
（2）筒体部分：在原有筒体出料端增加一段圆锥筒体，既增加了有效容积，又使筒内介质分布合理。原矿从该处给入，直径较大的球位于圆筒内，随着矿块在筒内被磨小自动分级，愈接近排矿口，球径愈小，因而可充分发挥各类球的作用，处理量可增加12∽15%。
（3）传动部分：大齿轮装于直筒与锥筒连接部位，改善了主轴承的受力状况，减少了筒体扭曲应力，使齿轮摩数及直径相应减少，从而使球磨机自重减轻30-50%，降低了制造成本。
（4）采用新型环沟衬板，使产量增加10%，电耗降低18%，钢耗减少40%，噪音降低5-6分贝。
2.机器用途
本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿厂及化工、建材等行业作研磨物料之用。湿式格子型、溢流型用于湿磨各种硬度的矿石；干式格子型用于干磨各种硬度的矿石和物料。
3.工作原理
本产品由给料部、、筒体部、出料部、传动部等工作部分组成。机器的筒体内装有研磨介质（钢球），筒体回转产生的离心力作用，将研磨介质提升到一定的高度后抛落下来，击碎矿石，研磨介质与筒体衬板之间的磨削作用将矿石磨成细砂或细粉。
二、试车
1、试车前的准备工作
（1） 检查电动机的干燥和绝缘情况，在不带磨矿机的情况下作空运转试车检查。
（2） 详细检查所有螺栓的紧固情况。
（3） 对所有润滑部位进行清洗和注油。
（4） 检查各密封处装置是否符合质量要求。
（5） 安装并检查各种保护装置是否齐全可靠。
（6） 进行空磨（无介质、无物料）试车，检查磨矿机是否有磨檫和碰撞现象，有无异常声响等。
2、 空负荷试车
准备工作完成后，即可进行空负荷（不加磨球，不给料）试车。空负荷试车应达到下列要求：
a) 各润滑正常，无漏油现象；
b) 主轴承温度不得超过50℃；
c) 磨机工作平稳，齿轮无异常噪音；
d) 衬板与传动零件无松动现象；
e) 能量消耗无显著变化，连续运转8小时以上，无异常事故发生；
3、 负荷试车：
空负荷试车合格后可以进行负荷试车。负荷试车应符合下列要求：
a) 在运转前磨机内先装入规定负荷量的20-30%的钢球和物料，空运转8-10小时，正常后每隔30分钟加入10%。满负荷和正常给料的情况下连续运转10-20小时；
b) 磨矿机工作平稳，无剧烈的周期性振动和撞击声；
c) 电机电流在允许的范围内波动，温升在允许的温升以下；
d) 各润滑点润滑正常，主轴承温度不大于50℃；
e) 各密封处不得有漏水、漏浆、漏油等现象。
三、操作规程及保养
1、定期检查各连接螺栓的紧固情况。
2、定期检查油箱和减速器内油是否足够，油管油路是否畅通。
3、定期检查齿轮啮合情况。
4、启动的顺序是：先启动磨矿机，再启动分级机，一切运转正常后，再开始给矿。
5、磨矿机不许在超负荷（装球量）和物料供给不足的情况下工作，使用过程中定期定量的从给料入口处补加磨矿介质（球）。
6、 轴承每班注润滑脂一次，并经常注意温升、电动机电压电流等情况。
7、 察前后端盖、筒体、排矿槽、分级机溢流槽返砂槽是否堵塞或漏砂。
8、 联合给料器的给矿槽内不许有硬质材料，以防启动时损坏其他零部件。
9、 停止工作时，先停给矿机，待筒内矿石处理完毕后，再停磨矿机电机，借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面，最后停分级机。
四、检修
为确保安全运转、延长使用寿命，必须做到计划检修：
（1） 小修：每月一次，包括临时性的事故处理，主要是小调小换，重点是更换易损件如衬板、勺头，调整轴承和齿轮啮合情况，修补破漏处。
（2） 中修：每年进行一次，对设备各部件作较大的清理和调整，更换大量的易损件。
（3） 大修：除完成中小修任务以外，着重更换和修理各主要零部件，如中空轴、大齿轮等。
圆锥球磨机技术规范表(一)
规
格
单
位
项 目
φ750x1060
φ750x1300
φ900x1200
φ900x2100
型 号
/
GZM0711
GZM0713
GZM0912
GZM0921
筒体内径
mm
750/620
750/620
900/675
900/675
筒体长度
mm
750/300
1000/300
900/300
1800/300
筒体转速
r/min
42.9
43.2
39.3
39.3
电
动
机
型号
/
Y112M-4
Y132M2-6
Y160M-6
Y160L-6
功率
KW
4
5.5
7.5
11
转速
r/min
1440
960
960
970
电压
V
380
380
380
380
有效容积
m³
0.36
0.45
0.64
1.15
最大装球量
t
0.6
0.7
1
1.7
产量
排矿粒度（mm）
0.3
t/h
0.34
0.43
0.72
1.30
0.15
0.17
0.21
0.36
0.66
0.074
0.14
0.18
0.29
0.51
给矿粒度
（mm）
0-12
0-15
00-20
外形尺寸
长
mm
2505
2847
2892
3837
宽
1959
1959
1914
1914
高
1140
1140
1265
1265
机器重量
Kg
1950
2230
2985
3700
规
格
单
位
项 目
φ1200x1600
φ1200x2000
φ1200x2400
φ1200x2800
型 号
/
GZM1216
GZM1220
GZN1224
GZM1228
筒体内径
mm
1200/900
1200/900
1200/900
1200/900
筒体长度
mm
1200/400
1600/400
2000/400
2400/400
筒体转速
r/min
35
34.8
34.4
32
电
动
机
型号
/
Y225S-8
Y225M-8
Y225M-8
Y280S-8
功率
KW
18.5
22
30
37
转速
r/min
730
730
730
740
电压
V
380
380
380
380
有效容积
m³
1.55
1.93
2.34
2.75
最大装球量
t
2.5
3.2
4.0
4.8
产量
排矿粒度（mm）
0.3
t/h
2.0
2.56
2.56
3.70
0.15
1.0
1.30
1.3
1.90
0.074
0.8
1.03
1.08
1.50
给矿粒度
（mm）
0-20
外形尺寸
长
mm
3987
4449
5149
5512
宽
2150
2200
2300
2265
高
1855
1855
1855
1855
机器重量
Kg
6770
7586
8120
8350
节 能 圆 锥 球 磨 机
钢球配比% 加入重量
规 格
方案I
%
重 量 Kg
规 格
方案II
%
重 量
Kg
φ100
30
φ80
30
φ80
30
φ60
20
φ60
40
φ40
20
φ40
30
合 计
100
合 计
100
注：补球只补大球，或前两种规格大球各50%。
五、磨矿机的常见故障原因及消除方法见下表
故障的现象
原 因
消除方法
主轴承发热、异常音响、电机超负荷断电
1、润滑不良 2、主轴承中进入泥沙
3、轴承破碎 4、主轴承安装不正
5、给矿量过多或不足
1、加润滑脂
2、清洗轴承更换油脂
3、更换轴承 调整轴承调整给矿量
磨矿机不能启动
启动没有盘磨
盘磨后再启动
电动机电源不稳定或过高
1、勺头活动，给料器松动
2、返砸中有杂物 3、主轴承润滑不良
1、 排矿浓度过高
2、 筒体周围衬板重量不平衡或磨损不均匀
3、 齿轮过度磨损 7、电机电路有故障
1、上紧头或给料器改善润滑状况
2、调整操作更换衬板
3、更换修理齿轮
4、排除电器故障
球磨机振动
1、齿轮啮合不好或磨损过甚
2、地脚螺栓或轴承螺栓松动
3、大齿轮连接螺栓或对开螺栓松动
4、传动轴承磨损过甚
1、调整齿侧间隙
2、拧紧松动螺栓
3、更换传动轴承
突然发生强烈振动和撞击声
1、齿轮啮合间隙混入杂质
2、小齿轮松动 3、齿轮打坏
4、轴承或固定在基础上的螺丝松动
1、消除杂物
2、更换齿轮
3、拧紧螺栓
端盖与筒体连接处、衬板螺钉处漏矿浆
1、连接螺栓松动、销子过长
2、衬板螺钉松动、密封圈磨损螺钉打断
1、拧紧、更换螺钉
2、拧紧定位销
3、更换密封垫圈
圆锥球磨机技术规范表(二)
规
格
单
位
项 目
φ1500x2000
φ1500x2300
φ1500x2600
φ1500x2900
型 号
/
GZM1520
GZM1523
GZM1526
GZM1529
筒体内径
mm
1500/1200
1500/1200
1500/1200
1500/1200
筒体长度
mm
1500/500
1800/500
2100/500
2400/500
筒体转速
r/min
28.8
28
27.4/30.9
27.4/30.9
电
动
机
型号
/
Y280S-8
Y280S-8
YR280M-8
JR115-8
功率
KW
37
45
55
60
转速
r/min
740
740
725
725
电压
V
380
380
380
380
有效容积
m³
3.0
3.63
3.63
4.07
最大装球量
t
4
6.46
7.35
8.24
产量
排粒粒度（mm）
0.3
t/h
4.5
5.8
6.4
7.2
0.15
2.3
2.82
3.24
3.66
0.074
1.8
2.10
2.40
2.70
给矿粒度
（mm）
0-25
外形尺寸
长
mm
4771
5205
5715
6015
宽
2755
2828
2868
2868
高
2462
2475
2475
2475
机器重量
Kg
10529
12500
13500
14500
规
格
单
位
项 目
φ1500x3200
φ1500x3500
φ1830x5600
φ2100x2700
型 号
/
GZM1532
GZM1535
GZM1856
GZM2127
筒体内径
mm
1500/1200
1500/1200
1830/1500
2100/1740
筒体长度
mm
2700/500
3000/500
5200/400
2200/500
筒体转速
r/min
27.4/30.9
27.4/30.9
25.2
23.8
电
动
机
型号
/
YR280M-8
JR116-8
JR136-8
R128-8
功率
KW
75
80
180
155
转速
r/min
725
725
电压
V
380
380
380
380
有效容积
m³
4.51
4.95
最大装球量
t
9.13
10.02
20
15
产量
排粒粒度（mm）
0.3
t/h
8.0
8.8
0.075-0.6
0.074-0.6
0.15
4.08
4.50
0.074
3.00
3.30
给矿粒度
（mm）
0-25
外形尺寸
长
mm
6575
6984
7455
7455
宽
3038
3038
3920
3920
高
2475
2475
3394
3394
机器重量
Kg
15000
15720
33035
37193
型号
规格
筒体规格mm
筒体转速r/min
装球重量t
直径
长度
GZM2135
φ2100x3500
2100/1740
3000/500
23.8
20
GZM2727
φ2700x2700
2700/2287
2150/550
21.76
25
GMG2736
φ2700x3600
2700
3600
20.6
36
GZM2742
φ2700x4200
2700/2287
3650/550
21.76
41
给料粒度mm
产量t/h
配套电动机
外形尺寸mm
重量Kg
型号
功率KW
0-25
4.5-33
JR136-8
180
8290×3970×3394
37193
0-20
9-74
JR137-8
210
7093×4897×4285
56757
0-20
15-120
JR1512-8
380
10684X5098X3707
69327.5
0-20
15-117
JRQ157-8
320
9578×5152×4385
71969
发布时间:2007-10-22
