一、使用范围及特点

该系列搅拌槽适用于比重大、粘度高、沉降速度快、矿石粒度在200目占85%以上，矿浆浓度小于45%（按重量计）的黄金浸出、吸附及其它混合搅拌作业。

其特点是动力消耗少，流量高，中空轴底部充气，充气均匀，浸出效果好，叶轮周速低，使用寿命长。

二、结构及技术特性

双叶轮浸出搅拌槽主要由传动装置、竖轴、上下叶轮、槽体几部分组成（见图1），技术特性见表1。

三、工作原理（见图1）

当叶轮顺时针（由上向下看）旋转时，沉浸在矿浆中的叶片使矿浆产生轴向流动，造成筒体最低处保持流体高速度，促进矿浆沿筒体四周向上流动，从而使中空轴底部通入的空气和上部加入的药剂进行充分的混合，而获得良好的浸出效果。

四、安装与维护

1、安装：

上下叶轮片位置互为45°叶轮只允许顺时针旋转（由上向下看）组装后竖轴必须与水平面垂直。3个取样孔可用木塞或阀门堵住。用时接胶管便可取样。

2、维护

安装后要空载试车，在没有异常噪音和振动的情况下方可带矿试车。当搅拌槽在有负荷的条件下，必须点几次逐渐启动。若在生产过程中停止运转4小时以上，在开动前必须首先向搅拌槽内通空气15分钟以上，待沉积在叶轮处的矿浆被搅动起来后，方可进行点动试车，观察无异常现象便可投入运行。

3、润滑

行星摆线针轮减速机以油浴润滑为主，润滑油用40＃机械油。推荐用90＃工业齿轮油。第一次加油运转一周后应更换新油，并将内部油污冲净。以后每3--6个月更换一次。若环境温度较高或潮湿时应适当缩短换油时间。运转中减速机体内贮油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少，打开机座或发兰盖上的通气帽即可补充注油。若在高温或低温环境下使用时，应重新考虑油脂剂。

减速机出厂时未装润滑油，用户使用前务必按规定加足润滑油。

操作人员必须严格遵守操作规程，定时加油保证设备在良好的条件下工作。

五、滚动轴承

传动装置中的滚动轴承采用7516圆锥滚子轴承。

六、定货须知

1、人孔、给矿口、排矿口和排砂口在筒体上的方位，根据用户定货要求进行制造或由用户自行确定。否则按原设计制造。

2、放矿管及阀门由用户自备。

3、直径≥3.55米的搅拌槽解体发运。

双叶轮浸出搅拌槽技术特性表